旋壓是一種特殊的金屬加工工藝，根據(jù)金屬的變形特征，旋壓可分為普通旋壓和強力旋壓。普通旋壓只改變毛坯的形狀，毛坯的壁厚和表面積基本不變；強力旋壓可使毛坯的形狀和厚度都發(fā)生變化。因此，數(shù)控旋壓機也有了強力數(shù)控旋壓機和普通數(shù)控旋壓機兩種不同機型。
普通數(shù)控旋壓機（也叫輕型數(shù)控旋壓機）一般都具有跟普通車床相似的結(jié)構(gòu)及相應的特點。然而為了滿足強力旋壓的工藝要求，數(shù)控旋壓機尤其是重型強力數(shù)控旋壓機通常具有下面四個核心特點。
一、強力數(shù)控旋壓機旋輪架的橫向和縱向進給機構(gòu)多采用液壓傳動或機械與液壓聯(lián)合驅(qū)動，以此產(chǎn)生足夠的旋壓力量并能進行平衡的無級調(diào)速來滿足工藝要求。尚晞強力數(shù)控旋壓機的進給機構(gòu)采用數(shù)字液壓傳動，控制更精確。
二、強力數(shù)控旋壓機的機床床身、主軸、傳動系統(tǒng)、旋輪架、尾座等各部分均具有足夠的剛度，同時還具有工作臺基重大、導軌粗、承力支架和箱體的壁部厚實等特點。
三、強力數(shù)控旋壓機的主軸具有足夠的傳動扭矩和功率，可根據(jù)不同的工藝要求滿足恒扭矩或恒功率調(diào)節(jié)。此外，將主軸轉(zhuǎn)速和旋輪縱向進給速度設置為無級調(diào)速。既可滿足旋壓工藝用量的任意選用要求，又可實現(xiàn)旋壓過程中維持旋壓芯模表面的旋轉(zhuǎn)線速度和每次轉(zhuǎn)進給量不變的可能性。
四、普通數(shù)控旋壓機通常采用一個旋輪+多個輔助成形輪（翻邊輪、卷邊輪等）的結(jié)構(gòu)。強力數(shù)控旋壓機的旋輪或旋輪架數(shù)則多為2到3個（通用型的為2個筒形，件旋壓機多為2到3個）。旋輪或旋輪架以主軸軸線為中線成對稱配置，這樣可以平衡旋壓加工時的徑向力，減小主軸和芯模的彎曲撓度、偏擺和振動，提高旋壓加工的精度。相應的，這種結(jié)構(gòu)要求旋輪具有較高的橫向（如筒形件數(shù)控旋壓機）或縱向（如通用型數(shù)控旋壓機）同步進給精度，因此尚晞強力數(shù)控旋壓機均采用數(shù)字油缸來控制旋輪的進退，保證了旋輪的同步精度要求。
強力數(shù)控旋壓機的應用范圍非常廣，最典型的就是輪轂數(shù)控旋壓機。另外對于一些體積較大，厚度較高、質(zhì)地較硬的金屬材料加工，強力數(shù)控旋壓機更是有著普通數(shù)控旋壓機無法比擬的優(yōu)勢。并且，尚晞數(shù)字油缸的使用，進一步提升了強力旋壓機的加工精度，現(xiàn)在越來越受到客戶的青睞。
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