一直以來，強力旋壓都在航天工業(yè)中發(fā)揮著重要作用。隨著飛行速度、續(xù)航里程和航程的增加，航天工業(yè)對零件的規(guī)格要求越來越高，對強力旋壓機成形件的加工直徑、旋輪推力和中心距的要求也越來越高。普通的旋壓加工已不再能符合需求，因此國家在制定“數控機床及基礎制造技術”重大專項時，納入了大型立式數控強力旋壓設備。
一、大型數控旋壓機有什么特點
與國內現(xiàn)有設備相比，大型數控強力旋壓機具有以下特點：
1、旋壓機的回轉直徑明顯增大，可達到2600mm，增加了旋壓零件的加工范圍；
2、旋輪的推力增加。國內現(xiàn)有旋壓設備推力600kN，計劃納入的大型強力旋壓機設計推力為1000kN；
3、目前國內現(xiàn)有的旋壓機多為臥式結構，在該項目中開發(fā)的旋壓機為立式結構，使得旋壓機芯模受力更加合理；
4、全數字控制，控制方式先進，操控精度高，帶視頻監(jiān)控的旋壓機軸向和徑向運動全閉環(huán)控制。
二、開發(fā)大型數控旋壓機的難度
開發(fā)大型數控強力旋壓機床的難點不只在于大型壓力機床的巨大推力，還在于數控機床的高精度。大型數控強力旋壓機不僅驅動扭矩，旋壓力達1000kN，且靜態(tài)精度和動態(tài)精度指標均達到檔次高的數控機床水平；設計加工零件直徑達2600mm，主軸轉速20~100r/min，設備總重量約600t，高度約13m，占地面積18m×20m。該設備的成功開發(fā)將從整體上提高我國薄壁筒形零件的制造能力。
旋壓技術起源于中國，發(fā)展于歐洲。幾十年來，中國的旋壓技術和設備與發(fā)達國家差距很大。但近20年來，隨著航天工業(yè)的發(fā)展，我國在復雜型面和結構件的旋壓、難變形材料的旋壓、高精度大型數控強力旋壓設備的開發(fā)等方面取得了很大的進步，從而縮小了與發(fā)達國家的技術差距。旋壓技術在成形薄壁、輕質、強度高、精度高、抗疲勞性好的回轉體零件方面具有不可替代的技術優(yōu)勢。
航天工業(yè)促進了旋壓技術的深化，為特種旋壓機的發(fā)展提供了機遇。旋壓產品的批量生產對旋壓機床的精度、功能性、可靠性和自動化提出了更高的要求，強力旋壓加工技術在航天制造領域的地位將越來越重要。
客服